空压机节能评估_杭州亚航节能设备有限公司

节能服务

空压机节能的总体思路
空压机节能评估
节能诊断的工具
基于压缩空气计价器的真有效集中控制
单台压缩机的变频改造
热缩机热能回收和热水利用

空压机节能评估

设定压力下降 •••达到节能效果！

空压机的设定压力配管的压力损失机器设备所需的最低压力+配管、净化机的压力损耗（基准压力差）干燥机、空气过滤器等直管部的压力损失+阀门的压力损失+三通、弯头等的压力损失使用干燥机、空气过滤器等的净化机造成压力损失。•••再次进行确认••• [把压力损失控制到最小限度，与减小空压机的设定压力紧紧相连。]理论空气动力表（挑选）压力(MPa),动力(kW)压力1级压缩2级压缩0.694.74.020.644.513.870.594.313.720.544.093.560.493.873.38

运行负载率 •••增高达到节能！耗电量减少

比动力（kW/m3/min）在100%负载运行时最小、如果低负载运行，压缩1m3空气所需的电力将增加。平均单位空气的电力消耗有油螺杆式空压机进气调节阀的方式 ---------------------------比动力（kW/m3/min）{参考输入功率=电机输出功率/电机效率以此公式计算输入功率（概算）}◎空压机的耗电量会在低负载时减少，但每单位空气的耗电量在低负载运转时会增加。负载量(%)比动力（kW/m3/min）输入功率(kW)排气量(m3/min)1006.5580.612.3907.1078.111.0807.7275.79.8708.5273.38.65011.2268.56.13017.6663.63.62025.5061.22.4

工厂诊断，了解以下事项。

空压机的运行负载率和消费动力（比动力= kW/m3/min）

不管使用什么型号的空压机，把1m3的空气压缩到设定压力时，所需动力100%负载运行时最小，如果低负载运行，动力将增大。

电力浪费多的运行事例电力无浪费的运行事例节能诊断：收集工厂诊断必须的数据。

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